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涂塑复合钢管其工艺原理是将塑料管通过粘接剂牢靠得粘接在钢管内壁。壁厚不同,涂塑层比较薄,一般在2.5mm~2mm左右,而衬塑层在1.5mm~3.5mm左右,所以涂塑层要比衬塑层要薄。产品执行标准不同,涂塑参照CJ/T120-2008(给水涂塑复合钢管),而塑塑参照CJ/T136-2007(给水衬塑复合钢管)。钢塑之间的结合力不同,涂塑钢管的涂塑层牢牢结合在钢管表面,不会轻易脱落,而衬塑钢管使用时间长了塑料管与钢管会分离从而导致管路堵塞。适应环境温度不同,涂塑层可适应-30℃~300℃的温差,而衬塑层只能在-30℃~95℃之间使用。使用年限不同,涂塑钢管的使用年限为50年,而衬塑复合管的使用年限只有10年,其中相差了40年之久。
涂塑复合钢管它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃—90摄氏度。适用输水温度为-30℃—80℃。给水涂塑钢管在耐化学稳定性和卫生性能方面表现优越,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准。内外涂塑管道,内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业。
涂塑复合钢管这样的钢管,再好的工艺也不出来好的产品。所以决定涂塑钢管质量的主要因素在前处理上。涂塑钢管的前处理通常为:管口打磨、去污、酸洗或(内喷砂,外喷砂)。管口打磨是必须的程序之一,如果管口不平整,在施工时将影响到施工的进度,管口不平整需要切割,修复,那么对涂塑层肯定会有一定的影响;钢管的管壁难免会有锈,油等污渍,这些污渍将影响到塑料和管道的复合,如果有污渍塑料肯定不能牢牢的附着在钢管上;造成质量不合格;酸洗现在已经很少有厂家会在使用的前处理方法,酸洗后的钢管表面会残留一层化学物质,这些化学物质影响到管道的附着力,但不明显,通常在管道使用一段时间之后,便会发生脱塑的情况。所以现在大部分厂家采用喷砂,喷砂在钢管管壁打磨。
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